针对全厂6台机组环保设施分布较散、责任主体较多等实际，该厂紧扣新《环保法》标准要求，从制度、责任“两落实”入手，修订完善厂环境保护管理规定、环保技术监督实施细则、环保指标考核管理办法、脱硝运行考核管理暂行办法等规章制度，并专门成立了厂环保绩效考核委员会，细化职责分工，落实责任考核；督促相关的部门单位制定专项管理考核、应急处理等措施，组建成立二级单位环保管理机构，落实车间、班组以及各岗位的环保职责，夯实制度管理、责任管理的根基，确保全厂环保设施管理标准化、规范化。

　　制度执行的关键在于落实。该厂以零容忍的工作态度，全面升级环保管理。依托省公司节能减排系统以及厂MIS网系统，实时跟踪监督环保设施投运、指标等情况，及时发现和解决设备缺陷，确保环保设施稳定运行；以日、周、月工作简报等形式，跟踪环保设施投运率、缺陷消除、异常分析等情况，并通过生产调度会通报、挂牌整改等方式，加大过程管控力度；建立厂环保管理QQ群，第一时间发布动态管理信息，做到日常响应、处理、落实迅捷，提高工作执行力和效率；为干部职工购买书籍、在厂内网逐条解读新法等方式，在全厂掀起新《环保法》学习热潮，进一步增强全厂责任意识，提高环保工作的执行力。

　　与此同时，该厂紧密围绕企业2015年中心工作，聚焦机组检修、日常运维等各环节，大力推进建设步伐，提升全厂节能减排水平。深入开展机组“达设计值”活动，并运用“节能减排管理分析系统”开展小指标分析，在绩效考核中加大对小指标考核力度，使机组主要参数压线运行，保持机组最佳运行工况；围绕年度煤耗指标，进一步深化机组优化运行工作，提高三期大容量、低能耗机组发电权重，尽可能降低全厂能耗指标；利用机组检修以及停备等时机，进行6号炉预热器传热元件、脱硝热解炉热源等改造，并优化全厂仪用气、厂用电系统，降低机组能源消耗；开展1、6号电除尘改造以及环保设施专项治理，确保持续达标排放。