近年来，北营公司坚持走节能环保之路，在钢铁市场持续低迷、生产经营形势严峻的情况下，坚持履行社会责任，加大资金投入，深入开展节能减排工作，积极推进淘汰落后、提标治理等工程项目，努力打造“绿色”钢企。

    近年来，北营公司先后完成了4座干熄焦项目、余热余能发电的50兆瓦发电机组项目，以及干熄焦余热发电项目等，实现了节能减排和能源再利用。同时，在本钢集团的大力支持下，北营公司实施结构调整，大力淘汰落后生产工艺和产能，实施了本钢北台厂区高炉升级改造工程，关停淘汰了10座420～530m3小高炉，同时陆续关停淘汰了7台75m2以下小烧结机，实现淘汰高炉炼铁产能590万吨、烧结产能466万吨，年可减排烟粉尘5170吨、二氧化硫4526吨、氮氧化物2587吨。

    去年，北营公司积极推进“青山、碧水、蓝天”三大生态环境工程建设。其中，碧水工程——焦化厂酚氰废水深度处理项目于去年初通过环保验收，监测结果显示COD、氨氮、挥发酚、氰化物、石油类、悬浮物等主要指标已达到设计标准，年实现减排COD388.58吨、氨氮38.57吨；蓝天工程——北营公司300m2、360m2烧结机烟气脱硫项目全部投运，助力空气治理工作再上新台阶。此外，北营公司还大力实施青山工程，对北营公司老尾矿库、大顶子尾矿库、张家沟尾矿库进行全面生态治理，于去年10月末完成全部工程，包括平整工程13269平方米，客土工程59353平方米，种植工程156148平方米，完成治理169235平方米，为矿山环境保护和恢复治理奠定了基础。

    在建环保项目中，去年，北营公司焦化厂三区实施了5～8号焦炉除尘系统改造工程，对焦化生产三区加煤时产生烟尘进行治理。目前，该工程的除尘设备制作已基本完毕，土建施工正在进行，预计今年1月末完成全部安装调试，具备交工试生产条件。项目建成后，可减少外逸烟尘90%，除尘效率达99.5%，排气筒出口粉尘浓度达到国家排放标准。北营公司原料厂转运站颗粒物治理项目，是对北营原料厂物料转运过程中产生粉尘进行治理。该项目投资近200万元，已于去年底完工，现在已经进入试生产状态。据了解，改造后，北营原料厂的皮带除尘系统布局将更加合理，进一步提高除尘效率，大大改善现场工作环境。

    今年，北营公司将对照国家新《环境保护法》的标准要求，继续推进环保提标改造工作，加快球团焙烧烟气脱硫、焦化装煤除尘地面站等环保项目的建设，降低减排指标。同时，加强对烧结、炼钢、炼焦等重点环节的监督和指导，改善环境质量视觉效果。严格日常监督考核，完善废水、废气排放的管控措施，加强环境管理体系建设，完善规章制度，持续提升环保管理水平。